Consulta para lista de prezos
Para consultas sobre os nosos produtos ou lista de prezos, déixanos o teu correo electrónico e poñerémonos en contacto nun prazo de 24 horas.
PREME PARA ENVIAR UNHA CONSULTA
HCM-1 Mortero de escamas de vidro de viniléster
PROPIEDADE
• Ten unha barreira anti-permeación única, unha forte anti-permeabilidade e unha baixa permeabilidade aos gases corrosivos.
•Boa resistencia á auga, ácidos, álcalis e algúns outros medios químicos especiais, e excelente resistencia aos medios disolventes.
• Pequena contracción de endurecemento, forte adherencia a varios substratos e fácil reparación parcial.
• Alta tenacidade, boas propiedades mecánicas, adaptarse a cambios bruscos de temperatura.
• Curado 100% reticulado, alta dureza superficial, boa resistencia á corrosión.
• Temperatura máxima de funcionamento recomendada: 140°C en estado húmido e 180°C en estado seco.
APLICACIÓN
• Revestimento de estruturas de aceiro e estruturas de formigón (estruturas) en duras condicións ambientais, como centrais eléctricas, fundicións e plantas de fertilizantes.
• Protección das superficies internas e externas dos equipamentos, canalizacións e tanques de almacenamento con medio líquido inferior á resistencia á corrosión media.
• É máis eficaz cando se usa en combinación con plástico reforzado con fibra de vidro (FRP), como o impulsor de metal de alta velocidade.
• Ácido sulfúrico e ambiente de desulfuración e equipamentos como centrais eléctricas, fundicións e plantas de fertilizantes.
• Equipos mariños, ambiente duro con corrosión alterna de gas, líquido e sólido trifásico.
ÍNDICE DE CALIDADE
Nota: o morteiro de escamas de vidro de viniléster HCM-1 cumpre os requisitos da norma HG/T 3797-2005.
| Elemento | HCM-1D （Capa base） | HCM-1 （Mortero） | HCM-1M （Revestimento superficial） | HCM-1NM (Abrigo antidesgaste) | |
| Aparición | violeta /vermello | cor natural/gris | Gris/verde | Gris/verde | |
| proporción, g/cm3 | 1.05~1.15 | 1.3~1.4 | 1.2~1.3 | 1.2~1.3 | |
| G tempo de gel （25 ℃) | superficie seca, h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Realmente seco,h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Tempo de revestimento,h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| estabilidade térmica,h (80 ℃) | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
PROPIEDADES MECÁNICAS DA FUNDACIÓN
| Elemento | HCM-1D（Capa base） | HCM-1（Morteiro） | HCM-1M（Capa superficial） | HCM-1NM（Abrigo antidesgaste） |
| Resistencia á tensión，MPa | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| Resistencia á flexión，MPa | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| Aadhesión,MPa | ≥8（placa de aceiro） ≥3（formigón） | |||
| Wresistencia do oído, mg | ≤100 | ≤30 | ||
| Hcomer resistencia | Ciclo de 40 veces | |||
MEMO: Os datos son as propiedades físicas típicas das fundicións de resina totalmente curadas e non deben considerarse especificacións do produto.
PARÁMETRO TECNOLÓXICO
| A Grupo | B Grupo | Menganchando |
| HCM-1D（Capa base） | Axente de curado | 100：（1~3） |
| HCM-1（Morteiro） | 100：（1~3） | |
| HCM-1M（Capa superficial） | 100：（1~3） | |
| HCM-1NM（Abrigo antidesgaste） | 100：（1~3） |
MEMO: A dosificación do compoñente B pódese axustar na proporción anterior segundo as condicións ambientais
EMBALAXE E ALMACENAMENTO
• Este produto está embalado nun recipiente limpo e seco. Peso neto: compoñente A 20 kg/barril, compoñente B 25 kg/barril (A construción real baséase na proporción de A:B=100: (1~3) para preparar a construción materiais e pódese axustar adecuadamente segundo as condicións ambientais da construción)
• O ambiente de almacenamento debe ser fresco, seco e ventilado.Debe estar protexido da luz solar directa e illado do lume.O período de almacenamento por debaixo dos 25 °C é de dous meses.As condicións de almacenamento ou transporte inadecuadas acurtarán o período de almacenamento.
• Requisitos de transporte: de maio a finais de outubro recoméndase o transporte en camións frigoríficos.O transporte incondicional debe realizarse pola noite para evitar as horas de sol.
NOTA
• Consulte coa nosa empresa os métodos e procesos de construción.
• O ambiente de construción debe manter a circulación do aire co mundo exterior.Ao construír nun lugar sen circulación de aire, tome medidas de ventilación forzada.
• Antes de que a película de revestimento estea completamente seca, evite o rozamento, o impacto e a contaminación pola choiva ou outros líquidos.
• Este produto axustouse á viscosidade adecuada antes de saír da fábrica e non se debe engadir ningún diluyente de forma arbitraria.Consulte a nosa empresa se é necesario.
• Debido aos grandes cambios na construción do revestimento, o ambiente de aplicación e os factores de deseño do revestimento, e non somos capaces de comprender e controlar o comportamento construtivo dos usuarios, a responsabilidade da nosa empresa limítase á calidade do propio produto de revestimento.o usuario é responsable da aplicabilidade do produto no contorno de uso específico.
