Axente de liberacióné unha sustancia funcional que actúa como unha interface entre un molde e o produto acabado. Os axentes de liberación son resistentes químicamente e non se disolven cando están en contacto con diferentes compoñentes químicos de resina (particularmente o estireno e as aminas). Tamén posúen resistencia á calor e ao estrés, polo que son menos propensos a descompoñerse ou desgastarse. Os axentes de liberación adhírense ao molde sen transferir ás pezas procesadas, asegurando que non interfiren na pintura ou outras operacións de procesamento secundario. Co rápido desenvolvemento de procesos como o moldeo por inxección, a extrusión, o calendemento, o moldeo de compresión e a laminación, o uso de axentes de liberación aumentou significativamente. En termos sinxelos, un axente de liberación é un revestimento de interface aplicado ás superficies de dous obxectos que tenden a unirse. Permite que as superficies se separen facilmente, permanezan suaves e permanezan limpas.
Aplicacións de axentes de liberación
Axentes de liberaciónson amplamente utilizados en varias operacións de moldura, incluíndo o fundido metálico, a escuma de poliuretano e os elastómeros, plásticos reforzados con fibra de vidro, termoplásticos moldeados por inxección, follas formadas ao baleiro e perfís extruídos. Na moldura, outros aditivos de plástico como os plastificantes ás veces migran á interface. Nestes casos, é necesario un axente de liberación de superficie para eliminalos.
Clasificación dos axentes de liberación
Por uso:
Axentes de liberación interna
Axentes de liberación externa
Por durabilidade:
Axentes de liberación convencionais
Axentes de liberación semipermanente
Por forma:
Axentes de liberación baseados en disolventes
Axentes de liberación baseados en auga
Axentes de liberación sen disolventes
Axentes de liberación de po
Axentes de liberación de pega
Por sustancia activa:
① Serie de silicona: principalmente compostos de siloxano, aceite de silicona, resina de silicona aceite de silicona ramificada de metilo, aceite de silicona metílica, aceite de silicona de metilo emulsionado, aceite de silicona de metilo que conteña hidróxeno, graxa de silicona, resina de silicona, caucho de silicona, tolueno de caucho de goma de silicona
② Serie de cera - Planta, animal, parafina sintética; Parafina microcristalina; cera de polietileno, etc.
③ Serie de flúor: mellor rendemento de illamento, contaminación mínima de moldes, pero elevado custo: politetrafluoroetileno; po de fluororesina; revestimentos de fluororesina, etc.
④ Serie de tensioactivo - xabón metálico (aniónico), EO, PO derivados (non iónicos)
⑤ Serie de po inorgánico - Talco, Mica, Kaolin, arxila branca, etc.
⑥ Serie Polyether: mesturas de aceite de poliéter e graxas, boa resistencia á calor e produtos químicos, empregados principalmente en certas industrias de caucho con restricións de aceite de silicona. Custo maior en comparación coa serie de aceite de silicona.
Requisitos de rendemento para axentes de liberación
A función dun axente de liberación é separar suavemente o produto moldeado curado e moldeado do molde, dando lugar a unha superficie lisa e uniforme no produto e asegurar que o molde poida usarse varias veces. Os requisitos específicos de rendemento son os seguintes:
Propiedade de liberación (Lubricidade):
O axente de liberación debe formar unha película fina uniforme e asegurarse de que incluso os elementos moldeados en forma de complexo teñan dimensións precisas.
Boa durabilidade de liberación:
O axente de liberación debe manter a súa eficacia en múltiples usos sen necesidade de replicación frecuente.
Superficie suave e estética:
A superficie do produto moldeado debe ser suave e esteticamente agradable, sen atraer po debido á adherencia do axente de liberación.
Excelente compatibilidade post-procesamento:
Cando o axente de liberación transfírese ao produto moldeado, non debería afectar negativamente a procesos posteriores como a galvanización, a estampación en quente, a impresión, o revestimento ou a unión.
Facilidade de aplicación:
O axente de liberación debe ser fácil de aplicar uniformemente na superficie do molde.
Resistencia á calor:
O axente de liberación debe soportar as altas temperaturas implicadas no proceso de moldura sen degradarse.
Resistencia á mancha:
O axente de liberación debe evitar a contaminación ou a tinción do produto moldeado.
Boa moldeabilidade e alta eficiencia de produción:
O axente de liberación debería facilitar o proceso de moldura e contribuír á alta eficiencia da produción.
Boa estabilidade:
Cando se usa con outros aditivos e materiais, o axente de liberación debe manter propiedades físicas e químicas estables.
Non inflamabilidade, baixo olor e baixa toxicidade:
O axente de liberación debe ser non inflamable, emitir cheiros baixos e ter unha baixa toxicidade para garantir a seguridade e o confort para os traballadores.
Póñase en contacto connosco para o axente de liberación.
Número de teléfono: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Sitio web: www.frp-cqdj.com
Tempo de publicación: xuño-07-2024
