Axente de liberacióné unha substancia funcional que actúa como interface entre un molde e o produto acabado. Os axentes de liberación son químicamente resistentes e non se disolven ao entrar en contacto con diferentes compoñentes químicos da resina (especialmente estireno e aminas). Tamén posúen resistencia á calor e ao estrés, o que fai que sexan menos propensos a descompoñerse ou desgastarse. Os axentes de desmoldeo adhírense ao molde sen transferirse ás pezas procesadas, garantindo que non interfiran coa pintura ou outras operacións de procesamento secundario. Co rápido desenvolvemento de procesos como o moldeado por inxección, a extrusión, o calandrado, o moldeado por compresión e a laminación, o uso de axentes de liberación aumentou significativamente. En termos sinxelos, un axente de liberación é un revestimento de interface aplicado ás superficies de dous obxectos que tenden a unirse. Permite que as superficies se separen facilmente, permanezan lisas e limpas.
Aplicacións dos axentes de liberación
Axentes de liberaciónutilízanse amplamente en varias operacións de moldaxe, incluíndo fundición a presión de metal, escuma de poliuretano e elastómeros, plásticos reforzados con fibra de vidro, termoplásticos moldeados por inxección, follas formadas ao baleiro e perfís extruídos. No moldeado, outros aditivos plásticos como plastificantes ás veces migran á interface. Nestes casos, é necesario un axente de liberación de superficie para eliminalos.
Clasificación dos axentes de liberación
Por uso:
Agentes de liberación interna
Agentes de liberación externos
Por durabilidade:
Agentes de liberación convencionais
Desmoldantes semipermanentes
Por formulario:
Agentes de liberación a base de disolventes
Agentes de liberación a base de auga
Agentes de liberación sen disolventes
Agentes de liberación en po
Agentes de liberación de pasta
Por substancia activa:
① Serie de silicona: principalmente compostos de siloxano, aceite de silicona, aceite de silicona ramificado de resina de silicona, aceite de silicona de metilo, aceite de silicona de metilo emulsionado, aceite de silicona de metilo que contén hidróxeno, graxa de silicona, resina de silicona, caucho de silicona, solución de goma de silicona en tolueno
② Serie de cera: parafina vexetal, animal, sintética; parafina microcristalina; cera de polietileno, etc.
③ Serie de flúor: mellor rendemento de illamento, contaminación mínima por mofo, pero alto custo: politetrafluoroetileno; fluororesina en po; revestimentos de fluororesina, etc.
④ Serie de surfactantes: xabón metálico (aniónico), derivados EO, PO (non iónico)
⑤ Serie de po inorgánico: talco, mica, caolín, arxila branca, etc.
⑥ Serie de poliéter: mesturas de poliéter e aceites graxos, boa resistencia á calor e aos produtos químicos, utilizadas principalmente en certas industrias de caucho con restricións de aceite de silicona. Maior custo en comparación coa serie de aceite de silicona.
Requisitos de rendemento para axentes de lanzamento
A función dun axente de liberación é separar suavemente o produto curado e moldeado do molde, obtendo unha superficie lisa e uniforme no produto e garantindo que o molde se poida usar varias veces. Os requisitos específicos de rendemento son os seguintes:
Propiedade de liberación (lubricidade):
O axente de desmoldeo debe formar unha película delgada uniforme e garantir que incluso os elementos moldeados de forma complexa teñan dimensións precisas.
Boa durabilidade de lanzamento:
O axente de liberación debe manter a súa eficacia durante múltiples usos sen necesidade de reaplicación frecuente.
Superficie lisa e estética:
A superficie do produto moldeado debe ser lisa e esteticamente agradable, sen atraer po debido á pegajosidade do axente de desmoldeo.
Excelente compatibilidade de posprocesamento:
Cando o axente de desmoldeo se transfire ao produto moldeado, non debería afectar negativamente a procesos posteriores como galvanoplastia, estampación en quente, impresión, revestimento ou unión.
Facilidade de aplicación:
O axente de desmoldeo debe ser fácil de aplicar uniformemente na superficie do molde.
Resistencia á calor:
O axente de liberación debe soportar as altas temperaturas implicadas no proceso de moldeo sen degradarse.
Resistencia ás manchas:
O axente de liberación debe evitar a contaminación ou a mancha do produto moldeado.
Boa moldeabilidade e alta eficiencia de produción:
O axente de liberación debe facilitar o proceso de moldeo e contribuír a unha alta eficiencia de produción.
Boa estabilidade:
Cando se usa con outros aditivos e materiais, o axente de liberación debe manter propiedades físicas e químicas estables.
Non inflamabilidade, baixo cheiro e baixa toxicidade:
O axente de liberación debe ser non inflamable, emitir baixos cheiros e ter unha baixa toxicidade para garantir a seguridade e o confort dos traballadores.
Póñase en contacto connosco para o axente de liberación.
Teléfono: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Páxina web: www.frp-cqdj.com
Hora de publicación: 07-06-2024
