páxina_banner

noticias

O material de reforzo é o esqueleto de soporte do produto FRP, que determina basicamente as propiedades mecánicas do produto pultruido. O uso do material de reforzo tamén ten un certo efecto sobre a redución da contracción do produto e o aumento da temperatura de deformación térmica e a resistencia ao impacto a baixa temperatura.

No deseño de produtos de FRP, a selección de materiais de reforzo debe considerar plenamente o proceso de moldaxe do produto, xa que o tipo, o método de colocación e o contido dos materiais de reforzo teñen unha gran influencia no rendemento dos produtos de FRP e, basicamente, determinan a mecánica. resistencia e módulo elástico dos produtos FRP. Tamén é diferente o rendemento dos produtos pultruídos utilizando diferentes materiais de reforzo.

Ademais, mentres se cumpren os requisitos de rendemento do produto do proceso de moldaxe, tamén se debe considerar o custo e deben seleccionarse o máximo posible materiais de reforzo baratos. Xeralmente, o roving non picking de fíos de fibra de vidro ten un custo máis baixo que os tecidos de fibra; o custo dealfombras de fibra de vidroé inferior á do tecido, e a impermeabilidade é boa. , pero a forza é baixa; a fibra alcalina é máis barata que a fibra sen álcali, pero co aumento do contido de álcali, a súa resistencia aos álcalis, a resistencia á corrosión e as propiedades eléctricas diminuirán.

Os tipos de materiais de reforzo de uso habitual son os seguintes

1. Roving de fibra de vidro sen retorcer

Usando axente de encolado reforzado, sen retorcerroving de fibra de vidroPódese dividir en tres tipos: seda en bruto plegada, mecha directa sen torcer e mecha sen torcer a granel.

Debido á tensión desigual dos fíos plegados, é fácil de caer, o que fai un bucle solto no extremo de alimentación do equipo de pultrusión, o que afecta o progreso suave da operación.

O roving directo sen retorcer ten as características de bo agrupamento, rápida penetración da resina e excelentes propiedades mecánicas dos produtos, polo que a maioría dos rovings directos sen torcer adoitan utilizarse na actualidade.

Os rovings a granel son beneficiosos para mellorar a resistencia transversal dos produtos, como os rovings engarzados e os rovings con textura de aire. O roving a granel ten tanto a alta resistencia das fibras longas continuas como o volume das fibras curtas. É un material con resistencia a altas temperaturas, baixa condutividade térmica, resistencia á corrosión, alta capacidade e alta eficiencia de filtración. Algunhas fibras son aglomeradas nun estado de monofilamento, polo que tamén pode mellorar a calidade superficial dos produtos pultruídos. Na actualidade, os rovings a granel utilízanse amplamente no país e no estranxeiro, como fíos de urdimbre e trama para tecidos decorativos ou industriais. Pódese utilizar para producir materiais de fricción, illamento, protección ou selado.

Requisitos de rendemento para rovings de fibra de vidro sen retorcer para pultrusión:

(1) Sen fenómeno de sobresalto;

(2) A tensión da fibra é uniforme;

(3) Boa agrupación;

(4) Boa resistencia ao desgaste;

(5) Hai poucas cabezas rotas, e non é doado de pelusa;

(6) Boa moxabilidade e impregnación rápida de resina;

(7) Alta resistencia e rixidez.

proceso 1

Roving de fibra de vidro 

2. Alfombra de fibra de vidro

Para que os produtos de FRP pultruído teñan unha resistencia transversal suficiente, débense empregar materiais de reforzo como a alfombra de fío cortado, a alfombra de fío continuo, a alfombra combinada e o tecido de fío sen retorcer. A alfombra de cordón continuo é un dos materiais de reforzo transversal de fibra de vidro máis utilizados na actualidade. Para mellorar o aspecto dos produtos,alfombra de superficieás veces úsase.

A alfombra de cordón continuo está composta por varias capas de fibras de vidro continuas que se colocan aleatoriamente nun círculo e as fibras están unidas con adhesivos. O feltro superficial é un fieltro delgado parecido a un papel formado pola colocación aleatoria e uniforme dos fíos cortados de lonxitude fixa e unidos cun adhesivo. O contido de fibra é do 5% ao 15% e o grosor é de 0,3 a 0,4 mm. Pode facer que a superficie do produto sexa suave e fermosa e mellorar a resistencia ao envellecemento do produto.

As características da alfombra de fibra de vidro son: boa cobertura, fácil de saturar con resina, alto contido de cola

Requisitos do proceso de pultrusión para a alfombra de fibra de vidro:

(1) Ten alta resistencia mecánica

(2) Para as alfombras cortadas unidas químicamente, o aglutinante debe ser resistente aos efectos químicos e térmicos durante a inmersión e a preformación para garantir a resistencia suficiente durante o proceso de conformación;

(3) Boa moxabilidade;

(4) Menos pelusas e menos cabezas rotas.

proceso 2

Alfombra cosida de fibra de vidro

proceso 3

Alfombra composta de fibra de vidro

3. Alfombra de superficie de fibra de poliéster

O feltro de superficie de fibra de poliéster é un novo tipo de material de fibra de reforzo na industria da pultrusión. Hai un produto chamado Nexus nos Estados Unidos, que é amplamente utilizado en produtos pultrusionados para substituíralfombras de superficie de fibra de vidro. Ten bo efecto e baixo custo. Utilizouse con éxito durante máis de 10 anos.

As vantaxes de usar estera de tecido de fibra de poliéster:

(1) Pode mellorar a resistencia ao impacto, a resistencia á corrosión e a resistencia ao envellecemento atmosférico dos produtos;

(2) Pode mellorar o estado da superficie do produto e facer que a superficie do produto sexa máis suave;

(3) A aplicación e as propiedades de tracción do feltro de superficie de fibra de poliéster son moito mellores que o feltro de superficie de vidro C, e non é fácil romper os extremos durante o proceso de pultrusión, reducindo os accidentes de aparcamento;

(4) A velocidade de pultrusión pódese aumentar;

(5) Pode reducir o desgaste do molde e mellorar a vida útil do molde

4. Cinta de tea de fibra de vidro

Nalgúns produtos de pultrusión especiais, para cumprir algúns requisitos especiais de rendemento, úsase pano de vidro cunha anchura fixa e un grosor inferior a 0,2 mm, e a súa resistencia á tracción e á súa resistencia transversal son moi boas.

5. Aplicación de tecidos bidimensionais e tecidos tridimensionais

As propiedades mecánicas transversais dos produtos compostos pultrusionados son pobres e o uso de trenzado bidireccional mellora eficazmente a resistencia e a rixidez dos produtos pultruidos.

As fibras de urdimbre e trama deste tecido non están entrelazadas entre si, senón que están entrelazadas con outro material tecido, polo que é completamente diferente do pano de vidro tradicional. As fibras en cada dirección están en estado colimado e non forman flexión ningunha e, polo tanto, a resistencia e rixidez do produto pultruido é moito maior que a dun composto feito de feltro continuo.

Na actualidade, a tecnoloxía de trenzado de tres vías converteuse no campo de desenvolvemento tecnolóxico máis atractivo e activo na industria de materiais compostos. Segundo os requisitos de carga, a fibra de reforzo está tecida directamente nunha estrutura cunha estrutura tridimensional e a forma é a mesma que a do produto composto que constitúe. O tecido de tres vías úsase no proceso de pultrusión para superar o cizallamento interlaminar dos produtos tradicionais de pultrusión de fibras de reforzo. Ten as desvantaxes dunha baixa resistencia ao corte e unha fácil delaminación, e o seu rendemento entre capas é bastante ideal.

Contacte connosco:

Teléfono: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Páxina web:www.frp-cqdj.com


Hora de publicación: 23-Xul-2022

Consulta para lista de prezos

Para consultas sobre os nosos produtos ou a lista de prezos, déixanos o teu correo electrónico e poñerémonos en contacto nun prazo de 24 horas.

PREME PARA ENVIAR UNHA CONSULTA