noticias

O proceso de produción defibra de carbono do precursor da fibra de carbono á fibra de carbono real.

O proceso detallado da fibra de carbono desde o proceso de produción de seda en bruto ata o produto acabado é que a seda en bruto PAN é producida polo proceso de produción de seda en bruto anterior. Despois do estirado previo pola calor húmida do alimentador de fío, transfírese secuencialmente ao forno de pre-oxidación pola máquina de debuxo. Despois de cocer as diferentes temperaturas de gradiente do grupo de fornos de pre-oxidación, fórmanse fibras oxidadas, é dicir, fibras pre-oxidadas; as fibras pre-oxidadas confórmanse en fibras de carbono despois de pasar por fornos de carbonización de media e alta temperatura; as fibras de carbono son despois sometidas a un tratamento final superficial, encolado, secado e outros procesos para obter fibras de carbono. produto acabado.

Tecido de fibra de carbono 6k 3k personalizado

Características da fibra de carbono:

Alta resistencia:a resistencia á tracción é superior a 3500MPa

Módulo alto:módulo elástico superior a 230 GPa

Baixa densidade:a densidade é 1/4 da rixidez e 1/2 da aliaxe de aluminio

Alta resistencia específica:a resistencia específica é 16 veces maior que a do aceiro e 12 veces maior que a das aliaxes de aluminio

Resistencia a temperaturas ultra altas:nunha atmosfera non oxidante, pódese usar a 2000 °C e non se derreterá nin se amolece a altas temperaturas de 3000 °C.

Resistencia a baixas temperaturas:A unha temperatura baixa de -180 °C, o aceiro vólvese máis fráxil que o vidro, mentres que a fibra de carbono aínda é elástica. Resistencia ao ácido, ao aceite e á corrosión: pode resistir a erosión do ácido clorhídrico concentrado, ácido fosfórico e outros medios. a súa resistencia á corrosión supera a do ouro e do platino, e ten unha mellor resistencia ao aceite e á corrosión.

Pequeno coeficiente de expansión térmica, gran condutividade térmica:pode soportar un arrefriamento rápido e un quecemento rápido, aínda que de súpeto caia dunha temperatura elevada de 3000 ° C a temperatura ambiente, non explotará.

Fibra de carbonoé tan poderoso. Aínda que a fibra de carbono aínda é un pouco cara, xa non é tan cara, e pouco a pouco foi entrando nos fogares da xente común.

Aplicación de fibra de carbono:

industria automotriz

buque de envío

Aeroespacial

Almacén de carga

obras de construción

Equipamento deportivo

instrumentos médicos

equipos intelixentes

Electrónica de consumo

Orixinalmente, a fibra de carbono tiña tres irmáns: a base de viscosa, a base de PAN e a base de pitch. Máis tarde, a fibra de carbono baseada en PAN destacou e converteuse na principal forza da fibra de carbono.

Vexamos de onde veu a fibra de carbono PAN.

Desde unha gota de petróleo enterrada profundamente no chan é escavada, ata o refinado, a rachadura, a síntese e despois a un fío, e despois a través da pre-oxidación e a carbonización a alta temperatura, podemos obter a fibra de carbono que vemos...

Fibra de carbonodebe pasar por unha temperatura elevada de máis de 1500 ° C, e un paso máis preto de 3000 ° C pode obter un rendemento máis ríxido!

Ademais, para que a fibra de carbono vaia ben, ten que pasar por máis de 20 procesos e máis de 1800 puntos de control.

E a aplicación de fibra de carbono:

(1) Proceso de moldeado manual: método de moldeo por lay-up húmido

(2) Proceso de moldaxe por inxección

(3) Tecnoloxía de moldeo por transferencia de resina (tecnoloxía RTM)

(4) Moldeo do método de prensa de bolsa (método de bolsa de presión).

(5) Formación de bolsas ao baleiro

(6) Tecnoloxía de formación en autoclave

(7) Tecnoloxía de formación de métodos hidráulicos

(8) Tecnoloxía de moldeo por expansión térmica

(9) Tecnoloxía de formación de estruturas de sándwich

(10) Proceso de produción de material de moldeo

(11) Proceso de produción de material de moldeo ZMC

(12) Proceso de moldeo por compresión

(13) Tecnoloxía de produción de laminados

(14) Tecnoloxía de formación de tubos en espiral

(15) Tecnoloxía de conformación de produtos de bobinado de filamentos

(16) Proceso de produción de paneis continuo

(17) Tecnoloxía de moldeo por fundición

(18) Proceso de pultrusión

(19) Proceso de fabricación de tubos de bobinado continuo

(20) Tecnoloxía de fabricación de materiais compostos tecidos

(21) Tecnoloxía de fabricación de compostos de moldaxe de follas termoplásticas e proceso de moldeo por estampación en frío

(22) Proceso de moldaxe por inxección

(23) Proceso de moldaxe por extrusión

(24) Proceso de formación de tubos de fundición centrífuga

(25) Outras tecnoloxías de moldaxe

Tamén producimosroving directo de fibra de vidro,alfombras de fibra de vidro, malla de fibra de vidro, eroving tecido de fibra de vidro.

Contacte connosco:

Teléfono: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Páxina web: www.frp-cqdj.com