Para elixir o correctosubstrato de fibra de vidro, débese comprender as súas vantaxes, desvantaxes e idoneidade. A continuación describe os criterios xerais de selección. Na práctica, tamén existe o problema da mollabilidade da resina, polo que o mellor enfoque é realizar probas de mollabilidade nunha instalación de fabricación de barcos de fibra de vidro para a súa confirmación.
En segundo lugar,alfombra de fibra de vidroúsase principalmente para o moldeado a man por capas.

Xeralmente,un bo produto cumpre as seguintes condicións:
1.Peso uniforme por unidade de área.
Esta condición é crucial xa que afecta tanto ao grosor como á resistencia. É máis doado de discernir baixo a iluminación e os produtos moi irregulares pódense identificar a simple vista. Un grosor uniforme non está necesariamente garantido por unha masa uniforme por unidade de área; isto está directamente relacionado coa consistencia do espazo entre os rolos de prensado en frío. Un grosor desigual da esterilla leva a un contido de resina desigual nos produtos de FRP. Se a esterilla é esponxosa, absorberá máis resina. Para probar a uniformidade da masa por unidade de área, o método estándar implica cortar mostras de esterilla de 300 mm x 300 mm na dirección do ancho, numeralas secuencialmente e pesalas por separado para calcular a desviación do peso de cada mostra.

2.Distribución uniforme do fío sen acumulación local excesiva.
A dispersabilidade dos fíos cortados é un indicador importante na produción de mecha, que afecta á uniformidade do peso da esteira por unidade de área e ao estado de distribución dos fíos na esteira. Cada feixe de fíos debe dispersarse completamente despois de ser cortado da bobina (torta). Se algúns fíos non se dispersan axeitadamente, poden formar feixes grosos e raiados na esteira.
3.Sen caída de fío da superficie nin delaminación.
Isto está relacionado coa resistencia mecánica á tracción da esterilla. Unha baixa resistencia mecánica á tracción indica unha mala adhesión entre os feixes de fíos.

4.Sen sucidade.
Garantir que a esteira de fibra de vidro cortada estea libre de sucidade e contaminantes é esencial por varias razóns que inflúen na calidade, o rendemento e a durabilidade do produto composto final.
5.Secado axeitado.
Se a alfombra está húmida, desfarase ao estendela e recollela de novo. O contido de humidade da alfombra debe ser inferior ao 0,2 %. Para procesos de produción normais, este indicador xeralmente está cualificado.
6.Humectación suficiente da resina.
Solubilidade do estireno. O ideal sería probar a solubilidade da esterilla en resina de poliéster, pero isto leva moito tempo e é difícil de cuantificar. Probar a solubilidade da esterilla en estireno en lugar de resina de poliéster pode reflectir indirectamente a solubilidade da esterilla de fibra de vidro en poliéster, e este método está amplamente aceptado e estandarizado a nivel mundial.
Despois de aplicar a resina á esteira de fibra de vidro, é fundamental que os fíos non se relaxen nin se movan.
7.Sen relaxación do fío despois da humectación da resina.
8. Desaireación sinxela.
En CQDJ, especializámonos na fabricación de alfombras de fibra de vidro de alta calidade, deseñadas para cumprir as rigorosas esixencias de diversas aplicacións industriais. As nosas alfombras están elaboradas con precisión e coidado, o que garante un rendemento, durabilidade e fiabilidade superiores. Isto é o que diferencia as nosas alfombras de fibra de vidro de vidro de alta calidade:
1.Peso uniforme por unidade de área:
As nosas alfombrasprodúcense con meticulosa atención para manter un peso uniforme por unidade de área. Isto garante un grosor e unha resistencia consistentes en toda a alfombra, proporcionando un rendemento fiable en todas as aplicacións.
2.Excelente mollabilidade da resina:
As nosas esteiras de fibra de vidro presentan unha excelente mollabilidade da resina, o que permite unha impregnación completa con diversas resinas. Isto garante unha forte adhesión entre as fibras e a resina, o que resulta en materiais compostos con propiedades mecánicas superiores.
3.Distribución superior da fibra:
Asegurámonos de que os fíos cortados estean distribuídos uniformemente por toda a alfombra, evitando acumulacións locais e garantindo unha resistencia uniforme e unha integridade estrutural.
4.Alta resistencia mecánica:
As nosas esteras están deseñadas para ofrecer unha excelente resistencia á tracción mecánica, garantindo que as fibras permanezan ben unidas e estables durante a aplicación da resina e ao longo da vida útil do produto composto.
5.Limpo e libre de contaminantes:
A limpeza é unha prioridade máxima no noso proceso de fabricación. As nosas alfombras están libres de sucidade e contaminantes, o que garante un fluxo e unha adhesión óptimos da resina, así como un acabado superficial de alta calidade para o produto composto final.
6.Secado e control óptimos da humidade:
Asegurámonos de que as nosas alfombras estean debidamente secas, cun contido de humidade inferior ao 0,2 %. Isto evita problemas relacionados coa humidade, como a desintegración das alfombras durante a manipulación e a absorción desigual da resina.
7.Facilidade de manexo e aplicación:
As nosas esteiras de fibra de vidro cortada están deseñadas para facilitar o seu manexo, corte e colocación, o que as fai ideais para o moldeo por colocación manual e outros procesos de fabricación de materiais compostos.
8.Conformidade cos estándares globais:
Os nosos produtos cumpren cos estándares internacionais para materiais de fibra de vidro, o que garante que cumpran cos requisitos de calidade e rendemento dos clientes de todo o mundo.
Aplicacións:
As nosas esteiras de fibra de vidro cortada son versátiles e pódense usar nunha ampla gama de aplicacións, incluíndo:
1.Mariña:
Cascos, cubertas e outras estruturas mariñas de barcos onde a durabilidade e a resistencia á auga e á corrosión son esenciais.
2.Automoción:
Paneis da carrozaría, compoñentes interiores e pezas estruturais que requiren materiais lixeiros pero resistentes.
3.Construción:
Cubertas, paneis de parede e reforzos estruturais que se benefician da resistencia e estabilidade dos materiais compostos de fibra de vidro.
4.Industrial:
Tubaxes, tanques e outros compoñentes industriais que precisan soportar ambientes químicos agresivos e tensións mecánicas.
5.Bens de consumo:
Artigos deportivos, produtos recreativos e outros artigos que requiren materiais compostos de alto rendemento.
A nosa alfombra:
Contacta connosco:
Número de teléfono: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Sitio web: www.frp-cqdj.com
Data de publicación: 30 de maio de 2024