1. Fluxo do proceso
Eliminar obstáculos → trazar e inspeccionar liñas → limpar a superficie da estrutura de formigón de tea adhesiva → preparar e pintar a imprimación → nivelar a superficie da estrutura de formigón → encolartecido de fibra de carbono→ protección da superficie → solicitude de inspección.
2. Proceso de construción
2.1 Eliminación de obstáculos
2.1.1 Limpeza segundo a situación real na obra. O principio xeral é facilitar a construción.
2.1.2 Os inspectores de calidade in situ comproban o estado da limpeza e proceden ao seguinte paso despois de superar a inspección.
2.2Pagando e comprobando a liña
2.2.1 Solte a liña de posición da pasta de tecido de fibra de carbono
2.2.2 A construción só pode comezar despois de que o técnico in situ (capataz) teña comprobado e liberado a liña correctamente.
2.3 Limpar a superficie da estrutura de formigón con tecido de fibra de carbono
2.3.1 Lixar a superficie do formigón cunha rebarbadora angular
2.3.2 Usa un secador de pelo para eliminar o po da superficie de formigón
2.3.3 Solicítase á Parte A, ao supervisor e á persoa responsable do contratista xeral que comproben e acepten a superficie de formigón pulido.
2.4 Preparar e aplicar a imprimación
2.4.1 Pesar con precisión en estrita conformidade coa proporción especificada polo axente principal e o axente de curado da resina de soporte, colocar nun recipiente e remexer uniformemente cun mesturador.
2.5 Nivelación da superficie da estrutura de formigón
2.5.1 Encher as partes cóncavas da superficie dos compoñentes con masilla epoxi e reparalas ata obter unha superficie lisa. Ao usar masilla epoxi na reparación de defectos, esta debe construírse en condicións de temperatura superiores a -5 ℃ e humidade relativa inferior ao 85 %. Despois de aplicar e raspar a masilla, as catro liñas rugosas convexas que aínda existen na superficie deben alisarse con papel de lixa e as esquinas deben repararse formando un arco cun radio non inferior a 30 mm.
2.6 Pasta de fibra de carbonotecido
2.6.1 Antes de encolar materiais de fibra de carbono, primeiro confirme que a superficie de encolado estea seca. Cando a temperatura sexa inferior a -10 ℃ e a humidade relativa RH > 85 %, non se permite a construción sen medidas eficaces. Para evitar que a fibra de carbono se dane, use unha regra de aceiro e un coitelo para papel pintado para cortar o material de fibra de carbono ao tamaño especificado antes de encolalo, e a lonxitude de cada sección xeralmente non é superior a 6 m. Para evitar que o material se dane durante o almacenamento, a cantidade de corte do material debe cortarse segundo a cantidade do día. A lonxitude de solapa das unións lonxitudinais de fibra de carbono non debe ser inferior a 100 mm. Esta parte debe estar recuberta con máis resina e a fibra de carbono non necesita solaparse horizontalmente.
2.6.2 Prepare a resina de impregnación e aplíquea uniformemente aos compoñentes que se van pegar. O grosor da cola é de 1 a 3 mm, sendo o centro groso e os bordos finos.
2.6.3 Rodar ao longo da dirección da fibra varias veces para expulsar as burbullas de aire, de xeito que a resina impregnada poida penetrar completamente no tecido de fibra.
2.6.4 A superficie do tecido de fibra de carbono está revestida uniformemente con resina impregnante.
2.7 Tratamento de protección superficial
2.7.1 Se o reforzo e os compoñentes de reforzo precisan ser ignífugos, pódese aplicar un revestimento ignífugo despois do curado da resina. O revestimento debe levarse a cabo despois do curado inicial da resina e debe cumprir coas normas e regulamentos de construción pertinentes do revestimento utilizado.
2.8 Solicitude de inspección
2.8.1 Despois da finalización, supervise o contratista xeral para a súa aceptación. Complete a información de inspección oculta, o formulario de aprobación da inspección de calidade do proxecto e asine o contratista xeral e o supervisor.
2.8.2 Organizar todos os datos necesarios para o proxecto e transferilos ao contratista xeral para garantir a integridade de todos os datos do proxecto.
3. Normas de calidade da construción
3.1 Proxecto de control principal:
O tecido de fibra de carbono encolado debe cumprir os requisitos de deseño e as especificacións de construción da industria do reforzo
3.2 elementos xerais:
3.2.1 Para tambores ocos cun diámetro superior a 10 mm e inferior a 30 mm, pódense considerar cualificados menos de 10 por metro cadrado.
3.2.2 Se hai máis de 10 por metro cadrado, considérase non cualificado e precisa ser reparado.
3.2.3 Os tambores ocos cun diámetro superior a 30 mm, sempre que aparezan, considéranse non cualificados e deben repararse.
4. Precaucións para a construción
4.1 Precaucións de seguridade para pegar tecido de fibra de carbono
4.1.1 Os compoñentes A e B da resina correspondente deben selarse e almacenarse lonxe da fonte de lume e evitar a luz solar directa.
4.1.2 Os operadores deben levar roupa de traballo e máscaras protectoras.
4.1.3 A obra debe estar equipada con todo tipo de extintores necesarios para o rescate.
4.2 Medidas de protección e seguridade
4.2.1 No lugar perigoso, colocaranse dúas varandas no bordo e, pola noite, colocarase unha luz vermella de sinalización.
4.2.2 Cada estrutura de construción deberá erixirse en estrita conformidade coas normas e especificacións de protección técnica de seguridade dos andamios.
4.3 Prácticas de xestión de incendios
4.3.1 Reforzar os traballos de protección contra incendios no lugar do proxecto para garantir a construción e a produción normais, e protexer a seguridade das vidas e os bens das persoas.
4.3.2 Deberían instalarse no lugar de traballo baldes, ferros, ganchos, pas e outros dispositivos de extinción de incendios.
4.3.3 Establecer un sistema de responsabilidade na protección contra incendios a todos os niveis, formular un sistema de protección contra incendios e supervisar a súa estrita aplicación.
4.3.4 Establecer un sistema de certificados contra incendios para solicitar chamas abertas, prohibir fumar na obra e controlar a fonte do lume.
Os tipos dos nosos produtos de fibra de carbono son os seguintes:
Reforzar o tecido de carbono
Ctecido de fibra de carbono 3k 200g
Tecido de carbono de panal
Mecha de fibra de carbono
Tubo de fibra de carbono
tecido de aramida de carbono
Panal de abellactecido de aramida de arbon
Tamén producimosmecha directa de fibra de vidro,tapetes de fibra de vidro, malla de fibra de vidro, emecha tecida de fibra de vidro.
Póñase en contacto con:
Número de teléfono: +8615823184699
Número de teléfono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Data de publicación: 18 de maio de 2022